Fabrication de filetages dans l'automatisation
La fabrication automatisée de filets avec les unités de taraudage Taurox ne séduit pas seulement par un contrôle de qualité sans faille, le marquage des pièces défectueuses et l'avertissement en cas d'outils d'usinage usés, elles permettent également de produire un grand nombre de pièces grâce à un usinage rapide et des paramètres d'usinage optimisés. Grâce à une interface API, les unités de taraudage peuvent être intégrées très confortablement dans des automations. Nous vous proposons un soutien et des conseils de base pour l'intégration de nos machines dans votre automation existante ou prévue, ainsi que la commande d'une automation complète que nous pouvons proposer avec l'un de nos partenaires.
Unités de filetage
Unités de filetage
Tauro 8E à Taurox 900E pour l'usinage automatisé de filets de taille M0,5 à M22
Applications chez les clients
Applications chez les clients
Applications des unités de taraudage Taurox dans les automatismes chez les clients.
Interface API
A l'arrière de l'unité d'entraînement se trouve une interface PLC qui permet d'intégrer l'unité de taraudage de manière transparente dans un système automatisé. L'interface permet le démarrage externe des processus d'usinage et fournit en même temps des messages d'état en temps réel ainsi que des données de qualité pour une surveillance sûre des processus.
Vos avantages en un coup d'œil:
- Intégration facile: Des signaux de démarrage d'API ou de commandes de robots peuvent être intégrés de manière fiable via des entrées 24V standardisées
- Contrôle de processus : Plusieurs sorties fournissent des signaux d'état (par ex. "en cours de traitement", "message d'achèvement", "défaut") qui peuvent être directement repris dans des systèmes supérieurs
- Assurance qualité: Des retours d'information automatiques sur le dernier traitement (par ex. signaux IO/NIO) soutiennent un contrôle qualité sans faille et permettent d'éjecter immédiatement les pièces défectueuses
- Commande périphérique flexible: Des interfaces pour des appareils externes tels que des colonnes de signaux, des dispositifs de lubrification ou de soufflage assurent une adaptation optimale aux processus de fabrication individuels
- Robuste et fiable: Les signaux de commande 24V résistants aux courts-circuits garantissent un fonctionnement sans faille, même dans les environnements industriels exigeants
Modbus TCP
L'unité de taraudage Taurox permet une communication fiable avec les systèmes d'automatisation via Modbus TCP grâce à l'interface Ethernet. Aperçu des fonctions:
- Définition des paramètres d'usinage :
- Charge de nouveaux jeux de paramètres (vitesse d'usinage, profondeur d'usinage)
- Définition du point zéro de la pièce
- Lecture des informations machine :
- Etat de fonctionnement de la machine
- Codes d'erreur
- Qualité du dernier usinage
- Paramètres d'usinage actuellement configurés
- Profondeur actuelle et maximale de l'usinage
- Couple de la dernière opération d'usinage
- Adaptation flexible :
- Extensions spécifiques au client du protocole Modbus sur demande
Cette interface garantit une intégration sans problème dans les lignes de production existantes et offre une transparence totale sur le processus d'usinage.
Réduction du temps de cycle grâce à l'optimisation des paramètres
Les unités de taraudage Taurox sont spécialement conçues pour une vitesse et une efficacité maximales dans les processus de fabrication automatisés. Différentes fonctions contribuent de manière décisive à la réduction des temps de cycle :
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Vitesse d'usinage élevée:
Accélère le processus de taraudage proprement dit et réduit significativement le temps d'usinage par pièce. -
Vitesse de retour accrue:
Minimise le temps de séjour de la broche dans la pièce, accélère le retour et raccourcit le cycle total. -
Activation de la hauteur de dégagement:
La hauteur de dégagement est une distance relative au-dessus de la surface de la pièce et permet à l'automatisation de déjà placer la pièce suivante alors que la broche se trouve encore sur le chemin du retour.
En cas de placement rapide de la pièce, l'usinage suivant peut même commencer avant que la broche n'ait atteint sa position finale supérieure. -
Vitesse d'avance adaptable:
La vitesse d'avance de la broche peut être réglée et optimisée individuellement afin de réduire encore les temps d'usinage.
Avantage particulier de la hauteur de dégagement en cas de grande course d'avance
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Un avantage particulier de la hauteur de dégagement apparaît pour les pièces ayant une course d'avance relativement longue, par exemple dans le cas de géométries de pièces complexes ou lorsque plusieurs filets ont des points d'origine différents. Dans de tels cas, la libération précoce de la pièce permet :
- Une réduction significative des temps non productifs pour les longues courses
- Placement et alignement parallèles de la pièce suivante pendant le mouvement de la broche
- Temps de cycle optimal même avec des positions de pièces variables
Grâce à la combinaison de ces fonctions, les unités de taraudage Taurox apportent une contribution essentielle à l'augmentation de l'efficacité et à l'optimisation du temps de cycle dans la fabrication en série automatisée.