Produzione di filettature nell'automazione

La produzione automatizzata di filettature con le unità di filettatura Taurox non solo convince per il controllo completo della qualità, la marcatura dei pezzi difettosi e l'avviso in caso di utensili di lavorazione usurati, ma consente anche di ottenere un numero elevato di pezzi grazie alla lavorazione rapida e ai parametri di lavorazione ottimizzati. Grazie a un'interfaccia PLC, le unità di filettatura possono essere integrate in modo molto semplice nei sistemi di automazione. Vi offriamo assistenza e consulenza di base per l'integrazione delle nostre macchine nel vostro sistema di automazione esistente o in fase di progettazione, nonché la fornitura di un sistema di automazione completo che possiamo offrire in collaborazione con uno dei nostri partner.

 

Unità di filettatura

Unità di filettatura

Taurox Gewindeschneideinheiten

Da Tauro 8E a Taurox 900E per la lavorazione automatizzata di filettature di dimensioni da M0,5 a M22

Unità di filettatura da Tauro 8E a Taurox 900E

Applicazioni presso i clienti

Applicazioni presso i clienti

Taurox Gewindeschneideinheiten

Applicazioni delle unità di filettatura Taurox nell'automazione presso i clienti.

Applicazioni nell'automazione

Interfaccia PLC

Interfaccia PLC per il collegamento a un sistema di automazione
Interfaccia PLC per il collegamento a un sistema di automazione

Sul retro dell'unità di azionamento è presente un'interfaccia PLC che consente di integrare perfettamente l'unità di filettatura in un sistema di automazione. L'interfaccia consente l'avvio esterno dei processi di lavorazione e fornisce contemporaneamente messaggi di stato in tempo reale e dati di qualità per un monitoraggio sicuro del processo.

I vostri vantaggi in breve:

  • Semplice integrazione: tramite ingressi standardizzati da 24 V è possibile integrare in modo affidabile i segnali di avvio provenienti da PLC o controlli robotizzati
  • Controllo di processo: più uscite forniscono segnali di stato (ad es. “in elaborazione”, “comunicazione di completamento”, “guasto”) che possono essere trasferiti direttamente a sistemi di livello superiore
  • Garanzia di qualità: i feedback automatici sull'ultima lavorazione (ad es. segnali IO/NIO) supportano un controllo di qualità completo e consentono l'immediata eliminazione dei pezzi difettosi
  • Controllo flessibile delle periferiche: le interfacce per dispositivi esterni come colonne di segnalazione, dispositivi di lubrificazione o di soffiaggio garantiscono un adattamento ottimale ai singoli processi di produzione
  • Robusto e affidabile: i segnali di comando a 24 V resistenti ai cortocircuiti garantiscono un funzionamento senza disturbi anche in ambienti industriali difficili

Questa versatile interfaccia offre la massima flessibilità per le vostre soluzioni di automazione e garantisce un processo di produzione fluido e sicuro, perfetto per l'impiego in celle e linee di produzione automatizzate.

Modbus TCP

L'unità di filettatura Taurox consente una comunicazione affidabile con i sistemi di automazione tramite Modbus TCP attraverso l'interfaccia Ethernet. Panoramica delle funzioni:

  • Impostazione dei parametri di lavorazione:
    • Caricamento di nuovi set di parametri (velocità di lavorazione, profondità di lavorazione)
    • Impostazione del punto zero del pezzo
  • Lettura delle informazioni della macchina:
    • Stato operativo della macchina
    • Codici di errore
    • Qualità dell'ultima lavorazione
    • Parametri di lavorazione attualmente impostati
    • Profondità di lavorazione attuale e massima
    • Coppia dell'ultima lavorazione
  • Adattamento flessibile:
    • Ampliamenti personalizzati del protocollo Modbus su richiesta

Questa interfaccia garantisce una perfetta integrazione nelle linee di produzione esistenti e offre piena trasparenza sul processo di lavorazione.

Riduzione del tempo di ciclo con ottimizzazione dei parametri

Le unità di filettatura Taurox sono progettate appositamente per garantire la massima velocità ed efficienza nei processi di produzione automatizzati. Diverse funzioni contribuiscono in modo decisivo alla riduzione dei tempi di ciclo:

  • Elevata velocità di lavorazione:
    Accelera il processo di filettatura vero e proprio e riduce significativamente il tempo di lavorazione per ogni pezzo.

  • Maggiore velocità di ritorno:
    Riduce al minimo il tempo di permanenza del mandrino nel pezzo, accelera il ritorno e abbrevia il ciclo complessivo.

  • Attivazione dell'altezza di rilascio:
    Velocità di avanzamento regolabile:
    La velocità di avanzamento del mandrino può essere regolata e ottimizzata individualmente per ridurre ulteriormente i tempi di lavorazione.

Vantaggio particolare dell'altezza di rilascio con corsa di avanzamento elevata

Un vantaggio particolare dell'altezza di rilascio si ottiene con pezzi con una corsa di avanzamento relativamente lunga, ad esempio con geometrie complesse o quando più filettature hanno punti zero diversi. In questi casi, il rilascio anticipato del pezzo consente di:

  • Notevole riduzione dei tempi non produttivi in caso di corse lunghe
  • Posizionamento e allineamento paralleli del pezzo successivo durante il movimento del mandrino
  • Tempo di ciclo ottimale anche con posizioni variabili dei pezzi

Grazie alla combinazione di queste funzioni, le unità di filettatura Taurox contribuiscono in modo significativo all'aumento dell'efficienza e all'ottimizzazione dei tempi di ciclo nella produzione automatizzata in serie.