Machine à tarauder avec contrôle du couple

Grâce à un entraînement direct, la série de produits Tauro se caractérise par une surveillance très sensible du couple, des moments d'inertie réduits de la broche et une excellente prévention de la rupture d'outils, ce qui permet d'utiliser une très large gamme de tailles d'outils de filetage. Les modèles Taurox 300 à 900 atteignent, grâce à un réducteur, des couples élevés pour l'usinage de filetages particulièrement grands, malgré une faible puissance absorbée.

Les machines à tarauder Taurox surveillent toutes les étapes d'usinage en temps réel et interviennent à temps, avant même que des outils ne se cassent ou que la pièce ne soit endommagée. Grâce à de nombreux contrôles qualité intégrés et à des évaluations intelligentes, elles garantissent une sécurité maximale des processus et une qualité de fabrication constante. Leur intégration aisée dans les environnements d'automatisation existants en fait une solution d'avenir pour les lignes de production modernes.

• Surveillance de la qualité en temps réel avec affichage via le menu, la colonne de signaux, l'interface API ou ModBus
• Fonctionnement régulier – idéal pour une utilisation avec des outils en carbure
• Très dynamique grâce à la technologie servo synchrone
• Vitesse réglable en continu de 25 à 3000 tr/min
• Couple réglable en continu de 0,03 à 90 Nm
• Guidage intuitif de l'utilisateur via un écran graphique avec interface guidée par menu
• Structure modulaire avec interface API en option
• Construction robuste et sans entretien

 

Guide de l'utilisateur & Affichage:

• Interface utilisateur multilingue : allemand, anglais, français, italien, espagnol (autres langues sur demande)
• Contrôle intuitif par bouton rotatif et touche
• Écran TFT couleur 4,3" avec évaluation graphique de la qualité
• Affichage en mm ou en pouces

Programmes d'usinage:

• Taraudage et formage de filets
• Taraudage jusqu'au contact du fond avec tolérance de profondeur
• Reprise de filetage avec contrôle de l'entrée
• Exécution de douilles filetées, inserts et vis
• Utilisation de calibres de filetage
• Programmes d'ébarbage pour préserver la matière

Surveillance de la qualité et des processus:

• Surveillance du couple avec affichage des valeurs réelles en temps réel
• Indépendamment du type de filetage et du pas
• Surveillances paramétrables individuellement :
  → fenêtre de couple, détection de retassures, tolérance de profondeur, usure de l'outil

Programmes de démarrage & de retour:

• Démarrages :
  • par bouton de démarrage
  • au point zéro de la pièce
  • sur détection de couple (détection automatique de l'origine avec broche en rotation)
    → tous compatibles avec l'avance de la broche*
• Retour en arrière : vitesse variable de 20 % à 1000 % (vitesse maxi)
• Rotation à droite / rotation à gauche commutable

Automatisation & Intégration:

• Base de données de paramètres avec jusqu'à 99 jeux de données
• Compteur journalier, de pièces et de nombre de pièces, y compris le comptage i.o. / n.i.o. avec fonction de blocage
• Programmes KSS pour la lubrification par quantités minimales et fonctions de soufflage
• Fonctions de commutation pour les sorties de puissance* (par ex. étau pneumatique, 24 V DC / 3,6 W)
• Entrées et sorties numériques* avec fonctions d'automatisation prédéfinies

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Remarque: Les fonctions avec * dépendent de la configuration choisie pour la machine.

 

Les machines à tarauder Taurox proposent trois modes de démarrage flexibles, garantissant une opération précise et fiable – parfaitement adaptés à votre pièce et à vos exigences de production.

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Démarrage par bouton Start

Avec cette méthode manuelle, la broche est positionnée à la main sur la pièce. En appuyant sur le bouton Start, l’usinage commence exactement au point défini.

Particularité :
Associée à une avance pneumatique, la machine détecte automatiquement le point de contact avec la pièce. Une simulation de capteur de pression définit alors le zéro pièce, et l’usinage démarre immédiatement à la vitesse programmée.

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Départ lorsque le point zéro de la pièce est atteint

La broche démarre automatiquement dès qu’elle quitte sa position de repos – qu’elle soit approchée manuellement ou automatiquement. Dès que le point zéro prédéfini est atteint, l'usinage commence.

Avantage :
L'option d'un deuxième point zéro permet d'usiner efficacement des pièces à plusieurs niveaux dans un seul et même processus – idéal pour les composants avec marches ou surfaces multiples.

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Démarrage par détection de couple

Ce mode avancé déclenche l’usinage dès qu’un couple réglé est atteint. Une fois le seuil dépassé, la machine commence automatiquement le taraudage.

Particulièrement adapté pour :

• pièces à usiner avec points zéro variables

• géométries complexes sans surface de référence claire

• production flexible ou semi-automatisée

Remarque :
Non adapté aux très petits taraudages ou en combinaison avec la fonction « re-taraudage ». La précision de profondeur est inférieure à celle des autres modes, mais la flexibilité est maximale.

Les machines à tarauder Taurox offrent un large éventail de modes d’usinage spécialisés, adaptables à chaque application. Tous les paramètres peuvent être configurés avec précision via l’interface intuitive – pour une sécurité maximale, une répétabilité élevée et une qualité constante.

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Taraudage – Trou borgne

Ce mode est conçu pour le taraudage précis de trous borgnes, où la profondeur est limitée.

Paramètres réglables :

• Rupture de copeaux : pour réduire l’accumulation de copeaux

  • Première profondeur de rupture (1,0–50,5 mm)

  • Profondeur d’intervalle (0,5–25,0 mm)

  • Angle ou distance de retrait (45°/90°/180° ou 0,5–12,5 mm)

• Inversions : nombre de mouvements de retour pendant la coupe (3–15 par cycle)

Avantage :
Améliore l’évacuation des copeaux, prolonge la durée de vie des outils et réduit le risque de rupture – particulièrement pour les matériaux à copeaux longs.

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Taraudage – Trou débouchant

Pour le taraudage de trous traversants où l’outil traverse entièrement la pièce.

Paramètres réglables :

• Profondeur de freinage (optionnelle)

  • Automatique : calcul de la position de retrait pour protéger le filetage

  • Manuel : réglage fin (0,0–6,0 mm)

Avantage :
Permet des cadences rapides avec une sécurité de processus élevée grâce à un retrait contrôlé.

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Refouler le filetage intérieur

Pour retravailler les filetages intérieurs existants, par exemple pour éliminer les revêtements ou les bavures.

Paramètres réglables :

• Réduction de couple en phase d’engagement (10–90 %)

• Profondeur d’arrêt pour limiter cette phase (0,2–80,0 mm)

Avantage :
Évite d’endommager pièces ou outils lors de la remise en état de filetages intérieurs – idéal pour matériaux sensibles.

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Formes de filetages intérieurs

Formation du filetage intérieurs par déformation plastique, sans production de copeaux.

Particularités :

• Aucun besoin de rupture de copeaux

• Parfait pour matériaux à haute résistance et assemblages filetés étanches

Avantage :
Filetages intérieurs plus résistants, aucune reprise nécessaire, aucune évacuation de copeaux. Longue durée de vie de l’outil avec lubrification adaptée.

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Insertion d’hélicoils / bagues filetées

Pour l’insertion précise de filets rapportés tels que Helicoil ou Ensat.

Paramètre réglable :

• Critère d’arrêt : au choix via couple ou profondeur

Avantage :
Montage automatisé et précis, idéal pour séries ou réparations.

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Vissage / Alésage

Mode combiné pour visser des éléments avec option d’alésage.

Paramètres réglables :

• Arrêt sur profondeur

  • Avantage : profondeur de vissage définie

• Arrêt sur couple

  • Avantage : protection contre le sur-serrage

• Progression en profondeur (0–10) : synchronisation rotation/avance

• Hauteur de libération (5 mm jusqu’à la course max.) : redémarrage anticipé

Avantage :
Idéal pour assemblages nécessitant un couple précis ou une profondeur définie. L’alésage optimise en plus l'ajustement.

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Jauges pour filetages intérieurs

Pour vérifier la précision dimensionnelle des filetages intérieurs grâce à un tampon ou calibre.

Paramètre réglable :

• Augmentation du couple en retour (10–4000 %)

  • Pour un retrait sûr lors du contrôle Go/No-Go

Avantage :
Contrôle rapide et traçable de la qualité du filetage intérieurs directement en production – parfait pour l’assurance qualité en série.

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Conclusion

Les modes d’usinage des machines à tarauder Taurox couvrent tout le spectre : taraudages standard, contrôles qualité, opérations d’assemblage spécialisées. Grâce à des paramètres précis, chaque mode est ajusté à votre matériau, vos tolérances et vos exigences de qualité.