Know-How en matière de taraudage

Taraudage avec Tauro & Taurox
Un système de compensation permet de maintenir la broche d'entraînement dans un état flottant pendant l'usinage. Cela évite la charge axiale sur l'outil de filetage qui, de par sa géométrie, se rétracte lui-même dans la pièce à usiner. Il n'est plus nécessaire d'entrer le pas de vis, car la profondeur est surveillée en permanence pendant l'usinage à partir du point zéro de la pièce, grâce à un système de mesure. L'outil retrouve toujours le pas de vis, ce qui rend également possible le réusinage des pièces.

Une utilisation simple
Un écran TFT 4,3" avec encodeur rotatif et touches permet une utilisation claire et guidée par menu des machines Tauro et Taurox. Il permet en outre de saisir facilement les paramètres d'usinage et de qualité. Différents outils peuvent être serrés facilement grâce à un système de changement rapide. Selon le mode de démarrage, la machine reconnaît le point zéro de la pièce lorsque la broche tourne.

Contrôle intelligent
Les puissants processeurs des différents modules des séries Tauro et Taurox sont mis en réseau par un système de bus. Pendant qu'un processeur surveille la profondeur, un autre peut régler l'entraînement et surveiller le couple. Un autre encore se charge de l'affichage et de la commande. Comme l'entraînement a son propre processeur, il est si rapide qu'il peut mesurer le couple en permanence et intervenir dans le circuit de régulation en cas de dépassement du couple. Cela protège l'outil et la pièce à usiner de la casse et des dommages.

Evaluation de la qualité
La commande intelligente des produits Tauro et Taurox rend possible un usinage et une évaluation de la qualité en toute sécurité du processus. Ainsi, la surveillance des paramètres s'effectue déjà pendant l'usinage. Lors de l'évaluation de la qualité, le moniteur signale immédiatement les résultats obtenus, tels que l'usinage sans défaut, le contact avec le fond, le dépassement du couple, l'usure de l'outil, un trou trop petit ou trop grand.