Prozess- und Qualitätsüberwachung
Die Prozessüberwachung geschieht während der Gewindebearbeitung
Das System
Durch das integrierte Mess- und Auswertesystem werden während der Bearbeitung die Prozessparameter ausgewertet und bei unerwünschten Prozessparametern sofort eingegriffen bevor ein Teil oder Werkzeug beschädigt wird
Die Prozessoptimierung
Schnittgeschwindigkeits- und Parameteroptimierung
Kühlschmierstoff und Werkzeugoptimierung
Standzeitoptimierung
Taktzeitoptimierung
Prozessanalyse
Der Nutzen
Keine zusätzliche Überwachungssysteme notwendig
Erkennung von Fehlern
Höhere Produktivität
Kürzere Taktzeiten
Reduzierung von Ausschuss
Werkzeugschutz
Geringerer Werkzeugverschleiß
Prozessanalyse
Qualitätssicherung
Kosteneinsparung
Beispiele: Prozessabweichungen und Fehler während der Bearbeitung
Die Überwachung des maximalen Drehmoments ist zum Schutz des Werkzeuges immer aktiv.
Das minimale Drehmoment kann optional eingestellt werden.
Zusätzlich werden weitere Parameter in Kombination mit dem Drehmoment ausgewertet.
z.B.: Tiefe, Zeit, Vorschubrichtung usw.
Das Drehmoment wird als Pfeil um das Gewindewerkzeug dargestellt:
| grün | → | richtiges Drehmoment |
| blau | → | zu kleines Drehmoment |
| rot | → | zu großes Drehmoment oder Fehler |
kein Fehler
Das Gewinde entspricht der geforderten Qualität
Werkzeugverschleiß
Erkennung eines verschlissenen Werkzeuges
Vermeidung von Werkzeugbruch durch
zu geringe Bohrtiefe
Vermeidung von Werkzeugbruch durch
Materialermüdung
Bohrung zu klein
Erkennung eines zu kleinen
Vorbohrdurchmessers
Erkennung herausgerissener Gewindegänge
Bohrung zu groß
Erkennung eines zu großen
Vorbohrdurchmessers
Erkennung von konischen Bohrungen
Erkennung von Lunker
(Lufteinschlüsse und Hohlräume)
in Gussteilen
Erkennung einer fehlenden Bohrung
Erkennung einer abweichenden Gewindetiefe
